Què és la instrumentació i A i què fan els especialistes de serveis: un muntador i enginyer d'instrumentació i A

Un gran nombre d'equips tecnològics moderns estan automatitzats. Es tracta d'estacions de bombeig, calderes, sistemes d'alimentació, equips tecnològics. L'automatització de processos sovint es realitza en circuits de control de microcontroladors. Però els dispositius i sensors de mesura es dediquen a la recollida de dades per a ells. El manteniment, la reparació, la instal·lació i l'ajust d'aquests dispositius són realitzats per especialistes altament qualificats.

Dispositius de control i mesura.

Com significa l'abreviatura KIP i A i què és

Els aparells de control i mesura són aparells per obtenir informació sobre l'estat dels processos tecnològics mitjançant la mesura i control dels seus paràmetres físics. S'abreujarà com a CIP. I la lletra "A" significa automàtic. KIP i A - instrumentació i automatització.

Classificació de la instrumentació

L'abreviatura KIP significa dispositius utilitzats no només en la producció, sinó també en altres tipus d'activitat humana: a la ciència, la salut i la vida quotidiana. Tots els instruments de control i mesura es poden dividir en:

  • amb cita prèvia (presentar-se i registrar-se);
  • si és possible, transmissió remota de lectures mesurades;
  • per tipus d'indicació (analògica, discreta, digital);
  • per classe de precisió;
  • segons els paràmetres físics i químics mesurats (temperatura, pressió, cabal, nivell, concentració, humitat i densitat, magnituds elèctriques, etc.).

Considereu alguns dispositius que es divideixen en funció dels paràmetres mesurats:

  1. Instruments de mesura de temperatura - termòmetres, termòmetres, termoparells, termòmetres de resistència, càmeres tèrmiques i piròmetres. Els dispositius són digitals, fluids, elèctrics, electrònics, infrarojos, de contacte i sense contacte.
  2. Sensors de pressió: manòmetres, interruptors de pressió, sensors de pressió analògics i manòmetres de buit. Els manòmetres difereixen en disseny: membrana, diferencial, electrocontacte, primavera. Normalment s'obté un senyal elèctric analògic quan es mesura la pressió a causa de l'efecte tensor, la propietat dels materials sòlids de canviar la seva resistència elèctrica durant la deformació.
  3. Dispositius per mesurar el volum de cabal del medi de treball (líquid, gas o altres substàncies que passen per unitat de temps) - cabalímetres. Depenent del principi de funcionament, els dispositius són electromagnètics, ultrasònics, inclòs la sobrecàrrega sense contacte, vòrtex, amb diversos dispositius d'estrenyiment com ara un diafragma, taquimètrics i altres.
  4. Dispositius per a la determinació de la concentració de determinades substàncies en mescles de gasos: analitzadors de gasos, analitzadors de fum, pHmetres i analitzadors de vapors. N'hi ha manuals i automàtiques, estacionàries i portàtils. Aquests dispositius s'utilitzen per controlar l'aire de la zona de treball, per comprovar les emissions industrials, per controlar processos tecnològics, en cas de fuites de mitjans gasosos, per garantir la seguretat contra incendis.
  5. Ompliment de mesuradors de nivell per a dipòsits - indicadors de nivell. S'utilitza per mesurar el nivell de materials líquids i a granel en dipòsits, contenidors i magatzems. Els indicadors de nivell poden ser de contacte i sense contacte, per exemple, boia o flotador, hidrostàtics, ultrasònics, radar, indicadors de nivell de separació de fases, bombolles i altres tipus.
  6. Instruments per mesurar magnituds lineals. Regles, cintes mètriques, pinces, calibres, micròmetres, calibres de profunditat, etc.
  7. Instruments per mesurar els paràmetres de l'energia elèctrica. Amperímetres, voltímetres, ohmímetres, wattmetres, multímetres etc.
  8. Aparells que mesuren la radiació. Aquests inclouen comptadors Geiger, dosímetres i detectors.
  9. Instruments per mesurar la massa, la duresa i la densitat dels materials. Es tracta de bàscules analítiques i físiques, provadors de duresa.
  10. Tracció, compressió i parell motor.

Elements d'automatització

En els sistemes de control de processos automatitzats (APCS), s'utilitzen diversos actuadors per controlar el procés tecnològic.

Dispositius executius: un element d'un sistema automàtic que actua sobre l'objecte de control per realitzar alguna acció.Normalment, els actuadors consten de dues parts: un actuador i un organisme regulador. L'objectiu principal dels actuadors és la conversió de qualsevol senyal (elèctrica, mecànica, òptica, pneumàtica) en senyals per actuar sobre els controls (habilitar, desactivar, canviar de modes de funcionament de mecanismes, sistemes o dispositius).

Els actuadors més comuns són relés de commutació, accionaments de peces mòbils, dispositius rotatius, manipuladors, vàlvules electromagnètiques (solenoides), dispositius d'obertura o tancament de vàlvules de control i tancament i amortidors, variadors d'encesa i caixes de commutació.

Vàlvula de control pneumàtica amb reductor d'aire sense interruptors de límit.

Funcions i tasques dels especialistes en I&C

Les funcions dels especialistes del departament d'instrumentació i automatització són garantir l'operativitat i la precisió de les lectures de tota la instrumentació i sistemes automatitzats de l'empresa. Les tasques d'aquest departament inclouen el seguiment del funcionament, l'ajust i el manteniment, la reparació i la restauració dels aparells.

En cas d'avaria de l'equip, el kipovet ha de respondre de manera oportuna i substituir la unitat avariada. El serraller ha d'inspeccionar i, si és possible, reparar per part del departament o d'una entitat de servei especialitzada. Per a això, el departament d'instrumentació i A ha de disposar de recanvis, instruments i eines. Els especialistes d'aquest departament han de fer la supervisió metrològica dels instruments de mesura per tal de garantir el funcionament de tots els equips. Els departaments d'instrumentació i A pertanyen al servei tècnic de l'empresa i estan funcionalment subordinats a l'enginyer en cap.

Els principals especialistes del departament d'instrumentació i A

A les empreses de fabricació, hi ha tallers o departaments d'instrumentació i A.Aquest servei està supervisat pel cap d'un departament o taller, de vegades aquestes funcions s'assignen al metroòleg cap de l'empresa. Els departaments d'instrumentació i A solen incloure laboratoris de control i mesura (CIL). Depenent del tipus d'activitat de producció de l'empresa, també depèn el personal del departament d'instrumentació i A. Però hi ha un conjunt mínim d'especialistes necessaris, aquests són:

  • enginyer d'instrumentació;
  • mestre d'ajust i reparació d'instrumentació;
  • ajustador d'instruments, equips i sistemes comptables automatitzats;
  • mecànic de reparació i ajust d'instrumentació i equips;
  • tècnic elèctric;
  • enginyer en radioelectrònica;

Mecànic d'instrumentació i A - qui és i què fa

Un adaptador d'instrumentació i A ha de tenir una formació tècnica de secundària, experiència en treball amb equipament i titulació d'instal·lador de 5a categoria. Un mecànic per a la reparació i ajust d'instrumentació i automatització ha de saber:

  • el principi de funcionament d'equips complexos on s'instal·len sensors;
  • disposició de la instrumentació, tecnologia de muntatge i desmuntatge i mètodes d'alineació;
  • dispositiu i mètodes per comprovar unitats i conjunts de control complexos;
  • esquemes de circuits dels dispositius, principi de funcionament i mètodes d'ajustament;
  • requisits de normes, instruccions sobre l'ús de la instrumentació.

Kipoyets connecta el sensor de pressió.

Responsabilitats d'un mecànic d'instrumentació i A:

  • poder trobar la causa de l'avaria, realitzar treballs de reparació i ajust;
  • ajust, instal·lació, prova, ajust i calibratge d'instruments i equips de mesura;
  • ajustar els sensors de posició final a les vàlvules i vàlvules de tancament;
  • obrir i tancar tubs d'impuls;
  • verificació i ajust d'instruments elèctrics de mesura, equips de control i unitats d'automatització amb sistemes electrònics;
  • realitzar treballs preventius planificats, identificar i eliminar disfuncions en el funcionament dels instruments i l'automatització;
  • mantenir registres dels dispositius, omplir i mantenir formularis per a dispositius, presentar sol·licituds de reparació.

Depenent de l'equip utilitzat a l'empresa, el serraller duu a terme el manteniment i és responsable del funcionament de components com ara la instrumentació i els armaris A, els panells de control, les consoles, els actuadors i els instruments de mesura.

Pros i contres de la professió d'ajustador d'instrumentació i A.

Un serraller Kipovet repara i ajusta instrumentació i sistemes automatitzats complexos.

Avantatges d'aquesta professió:

  • exigència, respecte entre treballadors i enginyers;
  • el sou és superior al del mateix mecànic del taller de reparació;
  • la importància del treball realitzat i un sentit d'autoimportància;
  • respecte a l'equip.

Desavantatges:

  • gran responsabilitat pel treball realitzat;
  • una àmplia gamma de deures;
  • risc de lesions durant els treballs de reparació.

Responsabilitats de l'Enginyer d'Instrumentació i Control

Enginyer d'instrumentació i A - especialista del departament, ha de tenir una formació tècnica superior i experiència en llocs d'enginyeria. En alguns casos, és necessari aprovar una certificació de seguretat industrial a Rostekhnadzor per al funcionament de les instal·lacions.

La instrumentació i un enginyer comprova la configuració del sensor de nivell.

L'enginyer d'I&C ha de ser conscient del següent:

  • dispositiu i principi de funcionament dels dispositius, components, equips d'automatització i equips de l'empresa;
  • esquema, dissenys, característiques tècniques i indicadors necessaris durant el funcionament dels equips i unitats de servei;
  • tècniques i mètodes per inspeccionar equips, fer lectures, mesurar paràmetres i fer els càlculs necessaris;
  • mètodes de recollida i anàlisi d'informació, presa de decisions tècniques i tecnològiques.

Les responsabilitats de l'enginyer d'I&C inclouen:

  • gestió i coordinació dels serveis d'instrumentació i A;
  • organització del treball del departament per garantir el funcionament sense problemes dels equips;
  • introducció de processos automatitzats;
  • garantir el control metrològic dels instruments de mesura de l'empresa;
  • desenvolupament de la documentació tècnica (plans de verificació d'instruments, mapes tecnològics, calendaris i volums de treballs de manteniment, etc.);
  • desenvolupament i seguiment de l'execució dels plans de treball del departament per al mes, per al trimestre.

El rendiment no només de l'equip en si, sinó de tota l'empresa depèn en gran mesura del treball ben coordinat i competent dels especialistes en instrumentació i automatització.

Articles semblants: